मिश्रित खनन और निर्माण बेड़े इंजेक्टर वापसी के कारणों को अलग करना मुश्किल बनाते हैं, जिससे ज़ाम्बियाई वितरकों को ईंधन-दूषण जांच, कोर ग्रेडिंग और बेंच-टेस्ट रिकॉर्ड को जोड़ने के लिए प्रेरित किया जाता है

एक रिटर्न श्रेणी प्रत्येक इंजेक्टर समस्या की व्याख्या नहीं कर सकती

जाम्बियाई डीजल पार्ट्स वितरकों को एक ही समय में खानों, निर्माण ठेकेदारों, परिवहन ऑपरेटरों और जनरेटर सेवा कंपनियों का समर्थन कर सकते हैं।इन क्षेत्रों से लौटे इंजेक्टर समान ग्राहक विवरण जैसे ¥ कम शक्ति के साथ आ सकते हैं।∙ ∙ धुआं ∙ ∙ ∙ कठिन प्रारंभ ∙ या ∙ स्थापना के बाद विफल ∙

हालांकि, इसके मूल कारण बहुत भिन्न हो सकते हैं। एक खनन इंजेक्टर दूषित मोबाइल रिफिलिंग उपकरण से प्रभावित हो सकता है,जबकि एक निर्माण मशीन वापसी गलत इंजन आवेदन या क्षतिग्रस्त स्थापना सील शामिल हो सकता है.

सभी लौटाई गई इकाइयों को एक सामान्य विफलता श्रेणी में जोड़ने से उत्पाद और आपूर्तिकर्ता मूल्यांकन मुश्किल हो जाता है।

सफाई से पहले आने वाला निरीक्षण शुरू होना चाहिए

उत्पाद की पहचान

वितरक को इंजेक्टर के ओई नंबर, आपूर्तिकर्ता संख्या, बैच, सीरियल संदर्भ और कैलिब्रेशन कोड को यूनिट की सफाई से पहले दर्ज करना चाहिए।

तस्वीरों में नोजल, कनेक्टर, उच्च दबाव वाले इनलेट, रिटर्न पोर्ट, थ्रेड और बाहरी क्षति दिखानी चाहिए।

आवेदन की जानकारी

ग्राहक को इंजन मॉडल, सीरियल नंबर, उपकरण प्रकार, स्थापना तिथि और संचालन लक्षण प्रदान करने चाहिए।

जब इसका उपयोग अज्ञात हो तो लौटाए गए इंजेक्टर का सटीक मूल्यांकन नहीं किया जा सकता है।

ईंधन-दूषण की जांच

फ़िल्टर, ईंधन के नमूने और पंप मलबे अपस्ट्रीम संदूषण का प्रमाण दे सकते हैं।

वितरक निम्नलिखित अनुरोध कर सकता हैः

• टैंक नमूना;
• फ़िल्टर फ़ोटो;
• जल विभाजक की स्थिति;
• उच्च दबाव पंप के निष्कर्ष;
• रेल और पाइप निरीक्षण के परिणाम;
• हालिया रिफ्यूलिंग के बारे में जानकारी।

पानी, जंग या धातु के अवशेषों को स्वचालित रूप से इंजेक्टर आपूर्तिकर्ता पर दोष नहीं दिया जाना चाहिए।

कोर ग्रेडिंग क्षति के प्रकारों को अलग करती है

सेवा योग्य कोर

इंजेक्टर पूर्ण, पहचानने योग्य और नियंत्रित विघटन और परीक्षण के लिए उपयुक्त रहता है।

क्षतिग्रस्त कोर

शरीर, कनेक्टर, धागे या नोजल क्षेत्र में टक्कर, आग, संक्षारण या अनधिकृत संशोधन दिखाई देता है।

अधूरा कोर

महत्वपूर्ण घटक या पहचान चिह्न गायब हैं।

कोर ग्रेडिंग हाइड्रोलिक प्रदर्शन शिकायत को हटाने, परिवहन या पूर्व मरम्मत के दौरान हुई भौतिक क्षति से अलग करने में मदद करती है।

बेंच परीक्षण आवेदन के अनुरूप होना चाहिए

इंजेक्टर के डिजाइन के आधार पर कार्यक्रम में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः

• प्रसव शुरू करना;
• निष्क्रिय मात्रा;
• मध्यम और उच्च भार वितरण;
• वापसी प्रवाह;
• नोजल सील करना;
• विद्युत प्रतिक्रिया;
• यांत्रिक इंजेक्टरों के लिए खोलने का दबाव।

रिपोर्ट में दबाव, पल्स चौड़ाई, परीक्षण द्रव का तापमान, चक्रों की संख्या और यदि लागू हो तो अनुमत सीमा का उल्लेख किया जाना चाहिए।

एक सामान्य बेंच परिणाम यह संकेत दे सकता है कि मूल समस्या तारों, ईंधन की आपूर्ति, संपीड़न या स्थापना से संबंधित थी।

मूल कारण वर्गीकरण बनाना

लौटाई गई इकाइयों को इस प्रकार समूहीकृत किया जा सकता हैः

• इंजेक्टर के प्रदर्शन की पुष्टि की गई समस्या;
• ईंधन का दूषित होना;
• गलत ओई आवेदन;
• स्थापना या सील की समस्या;
• विद्युत बांसुरी समस्या;
• बाहरी परिवहन क्षति;
• निर्दिष्ट परिस्थितियों में कोई दोष नहीं पाया गया;
• अपर्याप्त सबूत।

यह वर्गीकरण हर रिटर्न को आपूर्तिकर्ता की विफलता के रूप में दर्ज करने से अधिक उपयोगी है।

उद्योग की व्याख्या

मिश्रित बेड़े के लिए एक संरचित प्राप्ति और मूल्यांकन प्रक्रिया की आवश्यकता होती है क्योंकि विभिन्न अनुप्रयोगों से विभिन्न जोखिम पैटर्न बनते हैं।

जाम्बियाई वितरक आवेदन डेटा, दूषित सबूत, कोर की स्थिति और मॉडल-विशिष्ट परीक्षण परिणामों को जोड़कर अधिक रक्षात्मक वारंटी और खरीद निर्णय ले सकते हैं।

इसका उद्देश्य वैध दावों को खारिज करना नहीं है। यह पहचानना है कि क्या लौटाया गया इंजेक्टर,आसपास की ईंधन प्रणाली या मूल चयन प्रक्रिया रिपोर्ट की गई समस्या के लिए सबसे मजबूत सबूत प्रदान करती है.