फिल्टर बदलने के बाद भी ड्रिलिंग उपकरण ईंधन प्रणालियों में कण बने रहते हैं, क्योंकि एक ओमानी ऑपरेटर ईंधन-हस्तांतरण प्रथाओं और स्वच्छ पक्ष के नमूने लेने की समीक्षा करता है

फ़िल्टर को बदलने से हर दूषित स्रोत दूर नहीं होता

ओमान के एक ड्रिलिंग उपकरण ऑपरेटर ने नए फिल्टर लगाने के बाद भी ईंधन प्रणाली के नमूनों में कणों का पता लगाना जारी रखा।लेकिन बाद के रखरखाव के दौरान दूषितता फिर से दिखाई दी.

ऑपरेटर ने मशीन से परे जांच का विस्तार किया। ईंधन हस्तांतरण टैंकों, नली, नोजल, भंडारण प्रक्रियाओं और फिल्टर हैंडलिंग विधियों की समीक्षा की गई।

यह उद्योग परिदृश्य दर्शाता है कि बल्क टैंक पर स्वच्छ ईंधन उच्च दबाव वाले पंप इनलेट पर स्वच्छ ईंधन की गारंटी क्यों नहीं देता है।

ईंधन के पूर्ण हस्तांतरण मार्ग का नक्शा बनाना

ईंधन कई चरणों से गुजरता हैः

• मुख्य भंडारण टैंक;
• स्थानांतरण पंप;
• वितरण नली;
• मोबाइल सेवा टैंक;
• भरने का नोजल;
• उपकरण टैंक;
• प्राथमिक फ़िल्टर;
• अंतिम फ़िल्टर;
• उच्च दबाव ईंधन प्रणाली।

इस मार्ग के किसी भी बिंदु पर दूषित पदार्थ प्रवेश कर सकते हैं या बाहर निकल सकते हैं।

स्वच्छ पक्ष का नमूनाकरण

फ़िल्टर से पहले और बाद में

फ़िल्टर के प्रवेश द्वार और साफ-साइड आउटलेट से नमूने एकत्र किए गए। संग्रह के दौरान कणों के प्रवेश से बचने के लिए स्वच्छ नमूनाकरण उपकरणों का उपयोग किया गया।

फिल्टर के बाद पाए गए कणों ने कई संभावनाओं में से एक का सुझाव दियाः

• गलत फिल्टर स्थापना;
• क्षतिग्रस्त सील;
• फ़िल्टर बायपास;
• दूषित आवास;
• गन्दा डाउनस्ट्रीम पाइपवर्क;
• नमूनाकरण संदूषण।

फ़िल्टर परिवर्तन के बाद नमूनाकरण

टीम ने पाया कि फ़िल्टर के घरों को कभी-कभी फाइबर छोड़ने वाली सामग्री से पोंछा जाता था। सेवा के दौरान खुले साफ-साइड पोर्ट भी उजागर होते थे।

रखरखाव प्रक्रिया ही एक संभावित दूषित स्रोत बन गई थी।

ईंधन हस्तांतरण उपकरण की समीक्षा करना

नली और नोजल

जहां तक संभव हो, स्थानांतरण नली का आंतरिक निरीक्षण किया गया। उम्र बढ़ने वाली नली सामग्री को छोड़ सकती है, जबकि खोले हुए नली धूल जमा कर सकती हैं।

मोबाइल टैंक

एक मोबाइल सर्विस टैंक के तल पर तलछट पाई गई थी। टैंक को योजनाबद्ध सफाई अंतराल के बिना बार-बार फिर से भरा गया था।

वेंट और कैप की स्थिति

क्षतिग्रस्त श्वासयंत्रों और ढीले टोपी से मैदान के संचालन के दौरान धूल प्रवेश कर सकती थी।

फ़िल्टर चयन सत्यापित करना

ऑपरेटर ने पुष्टि की:

• फिल्टर ओई या अनुमोदित संदर्भ;
• माइक्रोन या निस्पंदन विनिर्देश;
• पानी को अलग करने की क्षमता;
• प्रवाह क्षमता;
• सील की व्यवस्था;
• बायपास डिजाइन;
• स्थापना दिशा.

आवास में फिट होने वाले फिल्टर को स्वचालित रूप से सटीक कॉमन-रेल प्रणाली के लिए उपयुक्त नहीं माना गया था।

प्रतिस्थापन इंजेक्टरों की सुरक्षा

किसी भी प्रतिस्थापन डीजल इंजेक्टर को स्थापित करने से पहले, ऑपरेटर को निम्नलिखित की आवश्यकता होती हैः

• साफ टैंक और स्थानांतरण उपकरण;
• सत्यापित स्वच्छ पक्ष के नमूने;
• फ़िल्टर आवास की सफाई;
• उच्च दबाव पंप निरीक्षण;
• रेल और पाइप का आकलन;
• संरक्षित खुले कनेक्शन।

इंजेक्टर परीक्षण में वितरण, वापसी प्रवाह, सीलिंग और विद्युत प्रतिक्रिया शामिल थी, लेकिन परीक्षण परिणाम ईंधन-प्रणाली स्वच्छता नियंत्रण की जगह नहीं लेते थे।

उद्योग की व्याख्या

प्रदूषण का स्रोत एक फिल्टर बैच के बजाय स्थानांतरण उपकरण और सेवा प्रथाओं से जुड़ा था।

ओमानी ड्रिलिंग ऑपरेटरों को भंडारण से इंजेक्शन तक ईंधन की स्वच्छता का प्रबंधन करना चाहिए, जिसमें मोबाइल टैंक, नली, नोजल, फिल्टर आवास और नमूनाकरण उपकरण शामिल हैं।

एक नया फ़िल्टर केवल तभी सिस्टम की सुरक्षा कर सकता है जब यह सही ढंग से निर्दिष्ट किया गया हो, एक स्वच्छ आवास में स्थापित किया गया हो, और नियंत्रित हस्तांतरण मार्ग से ईंधन से आपूर्ति की गई हो।